生產(chǎn)能力: 時(shí)產(chǎn)2-60噸/時(shí)
適用物料: 礦粉、鋼渣粉、鐵精粉、金屬粉等
輥皮材質(zhì): 65Mn / 9Cr2Mo
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我公司在十幾年生產(chǎn)壓球機(jī)經(jīng)驗(yàn)中,總結(jié)出并設(shè)計(jì)了針對(duì)冶金行業(yè)生產(chǎn)硬物冷壓球團(tuán)設(shè)備及輔助設(shè)備,它對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)、強(qiáng)度高、耐磨、耐用。有年生產(chǎn)0.5萬(wàn)噸、1萬(wàn)噸、2萬(wàn)噸、2.5萬(wàn)噸、3萬(wàn)噸、5萬(wàn)噸、7萬(wàn)噸、10萬(wàn)噸、20萬(wàn)噸、30萬(wàn)噸、40萬(wàn)噸等單機(jī)或成套生產(chǎn)線。這些都是工程師計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)。
在國(guó)家支柱產(chǎn)業(yè),在龐大的冶金行業(yè),在全國(guó)各地從大的到小的,冶金冶煉比比皆是,大小鋼廠的氧化皮、除塵灰、鋼渣、塵泥等等堆積如山。
這一切的上爐冶煉及再利用,從目前來(lái)改進(jìn)更好的方法就是冷壓球團(tuán)造球,這也就是給設(shè)備及工藝提出了更高的要求,我公司在十幾年生產(chǎn)壓球機(jī)經(jīng)驗(yàn)中,總結(jié)出并設(shè)計(jì)了專門針對(duì)冶金行業(yè)生產(chǎn)硬物冷壓球團(tuán)設(shè)備及輔助設(shè)備,它對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)、強(qiáng)度高、耐磨、耐用。有年生產(chǎn)0.5萬(wàn)噸、1萬(wàn)噸、2萬(wàn)噸、2.5萬(wàn)噸、3萬(wàn) 噸、5萬(wàn)噸、7萬(wàn)噸、10萬(wàn)噸、20萬(wàn)噸、30萬(wàn)噸、40萬(wàn)噸等單機(jī)或成套生產(chǎn)線。
冶金礦粉壓球機(jī)需要有一個(gè)較平衡的底座,注意校正水平,墊平間隙,配輸送機(jī)的還要與輸送機(jī)高度、水平等相對(duì)應(yīng),安裝完畢后,嚴(yán)格檢查各部件是否連接牢固,檢查機(jī)上是否放有雜物,加足減速器和齒輪箱兩處的潤(rùn)滑油,確定各部件無(wú)誤時(shí)方可試機(jī)。試機(jī)時(shí)看是否倒轉(zhuǎn),方向正確后空運(yùn)轉(zhuǎn)三十分鐘看各部件是否有異常 響聲或發(fā)熱,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,一切正常后準(zhǔn)備300公斤干料(不加水分的煤粉、細(xì)砂子或耐火材料),進(jìn)行干磨拋光,大約五遍左右,即可進(jìn)行正式生產(chǎn)。請(qǐng)注意:含水率對(duì)成球的壓力和脫模有很大的影響,一定要掌握好,盡量是先干后濕,嚴(yán)禁重車啟動(dòng)。在機(jī)器正常生產(chǎn)后起初階段一定要專人監(jiān)視好,防止部件螺栓松動(dòng),發(fā)現(xiàn)情況立即停機(jī),減速器和齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油,在開始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油。
注:壓球機(jī)輥皮球窩可根據(jù)用戶需求加工定制
壓球機(jī)的構(gòu)造組成:
1、給料部分,主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來(lái)保證物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng),將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí),可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過(guò)大,則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動(dòng)部分,主傳動(dòng)系統(tǒng)為:電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過(guò)棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移;钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分,主要指主機(jī)部分,核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí),液壓缸活塞桿受壓過(guò)載,液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥,系統(tǒng)壓恢復(fù)正常,可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。
冶金礦粉壓球機(jī)工作原理:
主電機(jī)經(jīng)V形帶,傳至減速器:減速器通過(guò)聯(lián)軸器,傳至主動(dòng)軸再由一對(duì)開式齒輪,保證兩輥軸同步(等速相反)其中被動(dòng)輥由液壓油缸的活塞頂。ê銐菏降挠尚辫F頂。,由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力,物料由貯料倉(cāng)經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型機(jī)料斗,通過(guò)料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié),使物料均勻的進(jìn)入對(duì)輥中間,等速反向運(yùn)轉(zhuǎn)的對(duì)輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小變大,在對(duì)輥中間線處成型壓力達(dá)到較大值,物料過(guò)該線后,成型壓力迅速變小使物料進(jìn)過(guò)脫球狀態(tài),順利脫球.
型號(hào)
性能
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ZZXM-4
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ZZXM-6
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ZZXM-8
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ZZXM-10
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ZZXM-15
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ZZXM-20
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ZZXM-30
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ZZXM-40
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說(shuō) 明
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產(chǎn)量
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小時(shí)
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3-4T/h
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6T/h
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8T/h
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10T/h
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15T/h
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22T/h
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30T/h
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40T/h
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根據(jù)物料
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年產(chǎn)
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1萬(wàn)T
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2萬(wàn)T
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2.5萬(wàn)T
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3萬(wàn)T
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5萬(wàn)T
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10萬(wàn)T
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20萬(wàn)T
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30萬(wàn)T
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軋輥
寬度
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250mm
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240mm
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220mm
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300mm
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336mm
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400mm
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500mm
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700mm
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軋輥
直徑
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360mm
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400mm
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450mm
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500mm
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650mm
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750mm
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850mm
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1000mm
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功 率
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7.5-11KW
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11-15KW
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15-18.5KW
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18.5-30KW
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22-45KW
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30-55KW
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55-90KW
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90-130KW
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根據(jù)物料而定
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注:技術(shù)革新參數(shù)如有變動(dòng),恕不另行通知